Для формовки пластмасс PP, PS, ABS, пищевых элементов других разновидностей продукции на предприятиях применяют одношнековый экструдер.
Преимущества
Экструдер такого типа обладает рядом полезных достоинств:
- — В конструкции не используется редуктор зубчатого типа.
- — Меньшая себестоимость, чем у механизмов с редуктором.
- — Экструдер производит меньше шума, чем модели с редуктором.
- — Высокая скорость обработки материала.
- — Стабильная температура расплава.
Экструдеры одношнекового типа применяются в сельском хозяйстве, в пищевой промышленности, на предприятиях, занимающихся производством пластмассовых, деревянных и металлических конструкций. Кроме этого, наша компания предлагает экструдеры.
Основная цель применения таких механизмов – это качественная и практичная формовка различных материалов. Червячный процесс обеспечивает получение однородно расплава продукта. Из гранулированных термопластов производят листы, трубы, профили, сетки, емкости, пленки. Это происходит в процессе прохождения материала через формующий инструмент механизма.
Устройство одношнекового экструдера
Состоит экструдер из:
- — Шнека.
- — Металлического цилиндра .
- — Емкости для загрузки материала.
- — Канала, по которому циркулирует охлаждающая жидкость.
- — Нагревательные элементы кольцевого типа, которые расположены в разных зонах.
- — Термические пары.
- — Головка, которая обеспечивает формовку материала (формирующая).
- — Корпуса.
- — Передачи механического типа.
- — Патрубка.
- — Узла подшипников.
- — Электрического двигателя.
Такого типа оборудование достаточно габаритное. Для эксплуатации, необходимо определенное напряжение. После обработки, используемый материал может быть разного размера, это зависит от заданных параметров и диаметра формующей головки.